Applicazioni a induzione & consulenza
Il riscaldamento a induzione nel dettaglio
Una corrente alternata genera un campo magnetico. Questo campo induce nel pezzo conduttivo correnti parassite che lo riscaldano direttamente. Il calore nasce quindi all'interno del pezzo invece di essere trasmesso dall'esterno, e il sistema di riscaldamento resta in gran parte freddo. Nei materiali ferromagnetici si aggiunge un secondo effetto: una parte rilevante del calore deriva dalle perdite per inversione magnetica. È il motivo per cui l'acciaio e gli altri materiali ferromagnetici si prestano particolarmente bene all'induzione. Che cosa comporta in esercizio:
- Il riscaldamento è limitato a una zona, il resto del pezzo resta freddo
- Nessun contatto tra sistema di riscaldamento e pezzo, quindi nessuna usura nel punto di contatto
- Senza gas di scarico, quindi impiegabile dove una fiamma libera è esclusa
- L'apporto di energia si imposta con potenza e tempo ed è quindi riproducibile da pezzo a pezzo
Tempra
- Aumento della durezza superficiale dei pezzi metallici. Lo strato esterno raggiunge la temperatura di austenitizzazione mentre il nucleo resta relativamente freddo.
Rinvenimento e ricottura di addolcimento
- Modifica delle proprietà del materiale attraverso riscaldamento e raffreddamento controllati.
Brasatura dolce e forte
- Riscaldamento alla temperatura di fusione del materiale d'apporto per realizzare giunzioni metalliche. Il calore si limita alla zona di giunzione, i componenti adiacenti non vengono sollecitati.
Formatura
- Riscaldamento del pezzo alla temperatura di processo per migliorarne la deformabilità.
Generatore
- Fornisce l'energia. La sua potenza viene adattata al pezzo e al processo di riscaldamento.
Induttore.
- Introduce questa energia nel pezzo sotto forma di campo magnetico. È costituito da una bobina attraversata da acqua di raffreddamento e viene progettato in base all'apporto di energia previsto e alla geometria del pezzo. È il componente che pesa di più sul risultato.
Regolazione della temperatura
- Opzionale. Un comando con sensori adatti mantiene stabile la temperatura durante il processo invece di limitarsi a imporre una durata
Esempi di applicazioni
Domande frequenti
Nel riscaldamento a induzione, una corrente alternata nella bobina genera un campo magnetico variabile. Questo induce correnti parassite nel pezzo elettricamente conduttivo, producendo calore direttamente nel materiale. Nei materiali ferromagnetici contribuiscono al riscaldamento anche le perdite magnetiche. Il calore può quindi essere applicato rapidamente, in modo mirato e senza contatto.
Il riscaldamento a induzione viene utilizzato, tra l'altro, per tempra, rinvenimento, ricottura, brasatura dolce e forte e per il riscaldamento prima della formatura. Poiché il calore viene generato direttamente nel pezzo, è possibile riscaldare rapidamente e in modo riproducibile anche zone specifiche del componente.
Il riscaldamento a induzione è adatto a materiali elettricamente conduttivi come acciaio, acciaio inossidabile, alluminio, rame e ottone. I materiali ferromagnetici come l'acciaio possono essere riscaldati in modo particolarmente efficiente. I materiali non conduttivi non possono essere riscaldati direttamente per induzione.
Discutere la vostra applicazione
Per una prima valutazione sono sufficienti cinque informazioni:
- il materiale
- la geometria e la massa del pezzo
- la temperatura desiderata
- la zona da riscaldare
- il tempo ciclo desiderato
Queste informazioni permettono di valutare la potenza necessaria del generatore e di determinare come deve essere dimensionato l’induttore.
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