Dosierventile
Das Dosierventil gibt den Materialfluss frei und trennt ihn wieder ab. Es bestimmt damit, wie sauber eine Dosierung beginnt und wie sie endet. Die Bauformen unterscheiden sich nach dem Viskositätsbereich, für den sie ausgelegt sind, und danach, ob sie von Hand oder über eine Steuerung ausgelöst werden.
Häufige Fragen
An Arbeitsplätzen, an denen Bauteile wechseln. Ausgelöst wird über Hebel oder Fusspedal. Für gleichbleibende Öffnungszeiten in der Serie braucht es dagegen ein gesteuertes Ventil.
Beim Schliessen steht im Kanal noch Material unter Druck, und es läuft nach. Bei Punkten zeigt sich das als schwankendes Volumen, bei Raupen als dicker Anfang und dünnes Ende. Niedrigviskose Medien brauchen deshalb ein Ventil, das den Kanal beim Schliessen entlastet.
Die Feder und das Quetschkissen. Die Feder stösst den Schliesskolben gegen das Kissen und stoppt damit den Mediumstrom. Das Kissen ist die Gegenfläche, an der der Schlauch zugedrückt wird. Beide Teile arbeiten bei jedem Schuss und sind deshalb als Ersatzteil geführt.
Eines mit grossem freiem Querschnitt und wenig Umlenkung. Sonst steigt der Druckbedarf, und abrasive Füllstoffe arbeiten am Ventilsitz.
Das Ventil schliesst nicht mehr sauber, es tropft nach, oder die Dosiermenge nimmt bei gleichen Einstellungen zu. Wer in diesem Zustand die Öffnungszeit verkürzt, gleicht den Verschleiss aus und verdeckt ihn zugleich.
Das Ventil muss sich zerlegen und reinigen lassen, bevor die Topfzeit abgelaufen ist. Diese Eigenschaft entscheidet bei 2K-Anwendungen mehr als jede andere.
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