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Unsere nächsten Betriebsferien 24. Dezember 2026 – 02. Januar 2027 Öffnungszeiten ansehen

Industrielle Lohnfertigung in der Schweiz

Zwei Gründe führen häufig zur Lohnfertigung: Entweder fehlen im eigenen Betrieb die notwendigen Kapazitäten, oder ein bestimmtes Fertigungsverfahren ist nicht vorhanden und eine Investition in die entsprechende Technik lohnt sich wirtschaftlich nicht.

Gerade bei spezialisierten Verfahren reicht die Anschaffung einer Maschine allein jedoch selten aus. Für einen stabilen und wiederholbaren Prozess braucht es zusätzlich geeignete Vorrichtungen, abgestimmte Prozessparameter und Erfahrung im Umgang mit Materialien und möglichen Prozessabweichungen.

H. Sigrist & Partner AG stellt diese Infrastruktur und das entsprechende Prozesswissen am Standort Matzingen als Dienstleistung zur Verfügung. Dadurch können Fertigungsschritte ausgelagert werden, ohne dass dafür zunächst eigenes Know-how und zusätzliche Produktionsmittel aufgebaut werden müssen.

Leistungsportfolio

Robuste Verbindungen und zuverlässiger Schutz für technische Komponenten. Wir verarbeiten Kleb-, Dicht- und Vergussmedien präzise und reproduzierbar. Verguss schützt Baugruppen beispielsweise vor Feuchtigkeit, Vibrationen, Staub und mechanischen Belastungen und kann gezielt auf die Anforderungen des Bauteils abgestimmt werden.

Roboter beim automatisierten Abdichten

Wir füllen Klebstoffe, Fette, Öle und weitere flüssige oder pastöse Medien in gewünschte Gebindegrössen ab oder für einen anderen Einsatzzweck um. Dabei achten wir auf eine saubere Handhabung, definierte Mengen und eine für die weitere Verarbeitung geeignete Verpackung.

Abgefüllte 55-cc-Kartuschen

Wir stellen belastbare Verbindungen zwischen metallischen Bauteilen durch induktives Löten her. Die Wärme wird gezielt an der Fügestelle eingebracht, wodurch angrenzende Bereiche nur gering thermisch belastet werden. Das Verfahren eignet sich insbesondere für Anwendungen in der Elektronik, im Metallbau und bei mechanischen Baugruppen.

Induktionserwärmung einer Metallspitze
Wir reinigen und aktivieren Oberflächen gezielt mit Plasmatechnik, um ihre Benetzbarkeit und Haftungseigenschaften zu verbessern. Damit schaffen wir eine zuverlässige Grundlage für nachfolgende Klebe-, Dicht- oder Beschichtungsprozesse und unterstützen eine gleichmässige und belastbare Verbindung.
Plasmastrahl reinigt die Oberfläche einer Leiterplatte
Wir montieren Einzelteile und Komponenten zu einbaufertigen Baugruppen für den Maschinenbau, die Elektronik und weitere industrielle Anwendungen. Je nach Auftrag übernehmen wir einzelne Montageschritte oder komplette Baugruppen inklusive kontrollierter und wiederholgenauer Ausführung.
Montage der Dosiersteuerung C100-4.0®
Wir beschriften Bauteile dauerhaft und präzise mit Lasertechnik, von Einzelteilen bis zur Serienproduktion. Neben Kennzeichnungen, Beschriftungen und Individualisierungen können auch definierte Beschichtungen gezielt entfernt werden, beispielsweise zur Vorbereitung nachfolgender Prozesse oder zur Herstellung funktionaler Kontaktflächen.
Laserbeschriftung von Montageteilen und Eigenprodukten mit S&P-Kennzeichnung
Roboter beim automatisierten Abdichten Abgefüllte 55-cc-Kartuschen Induktionserwärmung einer Metallspitze Plasmastrahl reinigt die Oberfläche einer Leiterplatte Montage der Dosiersteuerung C100-4.0® Laserbeschriftung von Montageteilen und Eigenprodukten mit S&P-Kennzeichnung

Bei vielen Bauteilen endet die Aufgabe nicht mit einem einzelnen Fertigungsschritt. Je nach Anwendung müssen Oberflächen vorbereitet, Medien dosiert, Teile gefügt, montiert, beschriftet oder nachbearbeitet werden.

Wir verbinden deshalb verschiedene Verfahren innerhalb unserer Lohnfertigung und stimmen sie auf das jeweilige Bauteil und den gewünschten Endzustand ab. Für den Kunden bedeutet das weniger Schnittstellen, eine einfachere Abstimmung und einen zentralen Ansprechpartner für mehrere Arbeitsschritte.

Dabei setzen wir unter anderem die Dosier-, Misch- und Induktionstechnik ein, mit der wir auch im eigenen Produktbereich täglich arbeiten. Dadurch können wir Verfahren praxisnah auswählen und bei Bedarf an die jeweilige Anwendung anpassen.


Unsere Leistungen in der Lohnfertigung werden in vielen unterschiedlichen Industriebereichen eingesetzt. Dazu gehören unter anderem der Maschinenbau, die Elektronik, die Automobilindustrie, die Medizintechnik und die Luftfahrt. Auch in der Verpackungs-, Energie-, Konsumgüter- und Chemieindustrie unterstützen wir bei verschiedensten Fertigungs- und Bearbeitungsaufgaben.

Durch die Kombination unterschiedlicher Verfahren können wir sowohl einzelne Arbeitsschritte als auch komplette Teilprozesse übernehmen. Dabei richten wir uns nach den technischen Anforderungen des Bauteils, den eingesetzten Materialien, den geforderten Stückzahlen und den Qualitätsanforderungen der jeweiligen Branche.


Wir übernehmen Fertigungsaufträge von ersten Prototypen und Vorserien über Kleinserien bis hin zu grösseren Stückzahlen. Je nach Projekt können neben der eigentlichen Bearbeitung auch weitere Arbeitsschritte wie Montage, Reinigung, Verpackung und Versand übernommen werden.

Besonderen Wert legen wir auf einen vertraulichen Umgang mit Kundenprojekten. Bei ausgelagerten Fertigungsprozessen werden häufig technische Zeichnungen, Konstruktionsdaten, Materialangaben und weitere sensible Informationen ausgetauscht. Diese behandeln wir entsprechend sorgfältig und verwenden sie ausschliesslich im Rahmen des jeweiligen Projekts.

Lohnfertigung ist nicht für jede Anwendung dauerhaft die wirtschaftlichste Lösung. Bei sehr hohen Stückzahlen und langfristig stabilen Prozessen kann sich eine eigene Anlage besser rechnen. Auch wenn ein Fertigungsverfahren zum Kernprozess Ihres Produkts gehört, kann es sinnvoll sein, dieses Know-how im eigenen Unternehmen aufzubauen und zu behalten.

Solche Punkte klären wir bereits zu Beginn eines Projekts. Wenn sich zeigt, dass eine eigene Lösung langfristig sinnvoller ist, sprechen wir dies offen an und können bei Bedarf auch bei der Auslegung der passenden Fertigungstechnik unterstützen.

Häufige Fragen

Gefertigt werden Prototypen, Kleinserien und Grossserien. Eine feste Untergrenze gibt es nicht. Die Rechnung geht anders: 

Lohnfertigung lohnt sich, solange die Investition in eine eigene Anlage samt Einarbeitung teurer ist als der Aufschlag pro Stück. Bei kleinen Losen und bei Verfahren, die im eigenen Haus sonst nirgends gebraucht werden, ist das fast immer der Fall.

Weil die Qualität einer Klebeverbindung nicht allein vom Klebstoff abhängt, sondern wesentlich davon, wie die Verbindung vorbereitet, dosiert und ausgeführt wird. Zahlreiche Einflussfaktoren wie Oberflächenzustand, Dosiermenge, Auftragsbild und die Zeit bis zum Fügen bestimmen die Qualität und Festigkeit der Verbindung. Genau diese Grössen gehören zu unserem Arbeitsgebiet: 

Wir liefern die passende Dosiertechnik für den Klebstoffauftrag und bereiten die Oberflächen bei Bedarf vorgängig auf die Verklebung vor.

Sie reinigt die Oberfläche und aktiviert sie, wodurch sich die Haftungseigenschaften verbessern. 

Das ist der Schritt, der in der Praxis am häufigsten fehlt. Zwei identische Bauteile aus demselben Werkstoff verhalten sich unterschiedlich, je nachdem wie die Fügefläche vorbereitet wurde. Wer eine Klebeverbindung vergibt, ohne die Vorbehandlung festzulegen, vergibt ein Ergebnis, das sich nicht wiederholen lässt.

Klebstoffe, Fette, Öle und weitere Medien. 

Entweder in besondere Verpackungsgrössen abgefüllt oder für einen anderen Einsatzzweck umgefüllt. Das ist die Leistung für den Fall, dass ein Medium in der gelieferten Gebindegrösse nicht in den Prozess passt.

Ihre Anwendung besprechen

Für eine erste Einschätzung benötigen wir folgende Angaben:

  • eine technische Zeichnung oder alternativ ein Musterteil
  • die gewünschte Stückzahl pro Los
  • die voraussichtliche Jahresmenge
  • die geforderten Prüfungen, Dokumentationen oder Qualitätsnachweise
  • den gewünschten Liefertermin
  • bei Klebeverbindungen zusätzlich die Werkstoffe beider Fügepartner
  • falls vorgegeben, den eingesetzten Klebstoff, Dichtstoff oder ein anderes Medium

Je vollständiger die technischen Angaben sind, desto genauer können wir den Aufwand, das geeignete Verfahren und die möglichen Fertigungskosten einschätzen.

Lassen Sie uns gemeinsam Ihre Fertigungsprozesse optimieren!

Kontaktieren Sie uns noch heute und erfahren Sie, wie unsere Lösungen auch Ihre Produktion voranbringen können. Wir beraten Sie gerne persönlich und individuell.

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