Applications d’induction & conseil

Une flamme chauffe tout ce qu'elle touche. Un four chauffe la pièce entière et y met le temps. Ni l'un ni l'autre ne convient lorsqu'une seule zone doit monter en température, que la pièce avance au rythme du cycle et que l'apport de chaleur doit être identique d'une pièce à l'autre. Le chauffage par induction dépose la chaleur là où elle est nécessaire, sans contact et de façon répétable. H. Sigrist & Partner AG fournit l'installation: générateur, inducteur et, si souhaité, la régulation de température.

Le chauffage par induction en détail

Un courant alternatif crée un champ magnétique. Ce champ induit dans la pièce conductrice des courants de Foucault qui la chauffent directement. La chaleur naît donc dans la pièce elle-même au lieu d'être transmise de l'extérieur, et le système de chauffe reste largement froid. Pour les matériaux ferromagnétiques s'ajoute un second effet: une grande part de la chaleur provient des pertes par renversement magnétique. C'est la raison pour laquelle l'acier et les autres matériaux ferromagnétiques se prêtent particulièrement bien à l'induction. Ce que cela donne en exploitation:

Le chauffage se limite à une zone, le reste de la pièce reste froid
Aucun contact entre le système de chauffe et la pièce, donc pas d'usure au point de contact
Sans dégagement de gaz, donc utilisable là où une flamme nue est exclue
L'apport d'énergie se règle par la puissance et le temps, il est donc reproductible d'une pièce à l'autre

Trempe

Augmentation de la dureté superficielle des pièces métalliques. La couche extérieure atteint la température d'austénitisation tandis que le cœur reste comparativement froid.

Revenu et recuit d'adoucissement

Modification des propriétés du matériau par un chauffage et un refroidissement contrôlés

Brasage tendre et fort

Chauffage à la température de fusion du métal d'apport pour réaliser des liaisons métalliques. La chaleur se limite à la zone d'assemblage, les composants voisins ne sont pas sollicités.

Formage

Chauffage de la pièce à la température du procédé pour améliorer sa déformabilité.

Générateur

Fournit l'énergie. Sa puissance est adaptée à la pièce et au procédé de chauffage

Inducteur

Introduit cette énergie dans la pièce sous forme de champ magnétique. Il se compose d'une bobine parcourue par de l'eau de refroidissement et se conçoit en fonction de l'apport d'énergie visé et de la géométrie de la pièce. C'est le composant qui pèse le plus sur le résultat

Régulation de température

En option. Une commande dotée de capteurs adaptés maintient la température stable pendant le procédé au lieu de se limiter à imposer une durée.

Le besoin en énergie d'un chauffage inductif résulte de l'accord entre matériau, plage de fréquence et puissance. Ces trois grandeurs doivent aller ensemble, sinon la pièce n'atteint pas la température voulue ou chauffe au mauvais endroit. Se laissent chauffer les matériaux électriquement conducteurs et ferromagnétiques: acier et acier inoxydable, mais aussi aluminium et laiton. Les matériaux non conducteurs sont exclus, et pour les matériaux bons conducteurs mais non ferromagnétiques comme l'aluminium, l'effort est plus élevé que pour l'acier.

Pour la technique d'induction, nous travaillons avec CEIA. Nous assurons le dimensionnement pour votre procédé, le choix du générateur et de l'inducteur ainsi que la mise en service sur site. Le procédé n'est pas le bon choix pour toutes les tâches. Sur des pièces très grandes, sur des matériaux aux propriétés électriques défavorables ou pour des quantités qui ne justifient pas la fabrication d'un inducteur, nous le disons. Un inducteur se construit pour une géométrie, et cette décision doit être juste avant l'achat, pas après.

Exemples d’applications

Recuit par induction d’une chaîne en continu

Trempe par induction d’une lame de hache

Brasage de connecteurs HF avec alimentation automatique en fil de brasure

Application de brasage avec dosage de pâte à braser dans la fabrication électronique

Brasage par induction de plaquettes en carbure sur une lame de scie

Brasage fort de radiateurs par induction

Brasage par induction de tubes en aluminium

Chauffage par induction d’une pièce pour un procédé de formage

Tête chauffante avec bobines d’induction pour le scellage de récipients en plastique

Discuter de votre application

Pour une première évaluation, cinq informations suffisent :

le matériau
la géométrie et la masse de la pièce
la température cible
la zone à chauffer
la cadence souhaitée

Ces informations permettent d’évaluer la puissance nécessaire du générateur et de déterminer comment l’inducteur doit être dimensionné.

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